پوشش سقف و نما

کلزیپ چیست؟
پوشش کلزیپ یکی از انواع سازه‌های مدرن برای پوشش سقف و دیوار ساختمان است. این نوع پوشش که با نام پوشش ایستادرز یا زیپ پانل نیز شناخته می‌شود، یک ساختار بسیار منعطف و زیپ مانند است که از متریال‌های مشخصی ساخته شده است. پوشش سقف و دیوار با کلزیپ می‌تواند به‌صورت چندلایه باهدف ایجاد یک پوشش بدون نقص طراحی، محاسبه، ساخت و اجرا شود. از جمله مزایای سقف فلزی کلزیپ می‌توان به برخورداری از ظاهر زیبا و یکپارچه، قابلیت شکل‌دهی انواع سقف‌های محدب و مقعر و مقاومت بالا اشاره کرد.

در میان انواع سقف در ساختمان، سیستم پوشش کلزیپ قابل‌استفاده در پوشش سقف و دیوارهای ساختمان‌های تجاری، مسکونی، ویلاها، مراکز خرید، نمایشگاه، فرودگاه و… است. پوشش سقف و دیوار با کلزیپ علاوه بر زیبایی بصری، سبب افزایش طول عمر و استحکام سازه می‌شود. لایه‌هایی که در ساختار کلزیپ استفاده می‌شود عبارت از ورق ذوزنقه‌ای، لایه ضد بخار، بست آلومینیومی، فوم عایق، فاصله‌انداز امگا و ورق پروفیل هستند. این مجموعه لایه‌ها طبق محاسبات دقیق به هم متصل شده و بهترین و بی‌نقص‌ترین پوشش سقف و دیوار را ارائه می‌دهند.

مزایای سقف فلزی کلزیپ
یکی از مهم‌ترین ویژگی‌های پوشش کلزیپ، عدم وجود محدودیت طولی و عرضی است. این سیستم به‌راحتی می‌تواند سالن‌هایی با دهانه‌های بسیار بزرگ را بدون هیچ‌گونه درزی به‌صورت یکپارچه پوشش دهد. پوشش سقف و دیوار با کلزیپ سبک، قوی و سازگار با شرایط محیطی است به‌طوری‌که در ساخت لایه‌های آن تمامی جنبه‌های فیزیکی اعم از عایق صوتی، رطوبتی، دمایی و… کاملاً رعایت می‌شود. وزن سبک کلزیپ باعث راحتی در جابه‌جایی و نصب این پوشش می‌شود.

مقاله پیشنهادی:   مزایای استفاده از سقف شیروانی دو طرفه چیست؟
ساختار سقف کلزیپ باعث می‌شود تا این پوشش هیچ‌گونه محدودیتی در شکل‌پذیری و انعطاف‌پذیری نداشته باشد و امکان و قابلیت فرم دهی به انواع مختلف محدب، مقعر، مخروطی و… را ایجاد می‌کند. پوشش سقف و دیوار کلزیپ به دلیل ساختار یکپارچه مقاومت بالایی در برابر زلزله، تغییرات آب‌وهوایی، رطوبت، گرما و… ایجاد می‌کند.

پوشش کلزیپ در مقایسه با مصالح قدیمی عمر بالایی دارد و برخلاف سایر مصالح از تنوع رنگ و شکل زیادی برخوردار است. از دیگر مزایای پوشش سقف کلزیپ می‌توان به این نکته اشاره کرد که استفاده از کلزیپ می‌تواند تا حد زیادی در هزینه و انرژی صرفه‌جویی کند.

مزایای دیگر پوشش سقف و دیوار با کلزیپ
از دیگر مزایای پوشش سقف و دیوار با کلزیپ می‌توان به موارد زیر اشاره کرد:

وزن سبک: پرکاربردترین فلز در پوشش کلزیپ آلومینیوم است که استفاده از آن موجب شده است این ساختار از سایر مصالح وزن کمتری داشته باشد.
عدم محدودیت اندازه: استفاده از ماشین‌آلات پرتال و فرمینگ پروفیل پوشش کلزیپ در محل پروژه، این امکان را به وجود می‌آورد تا بتوان طول حداقل ۱۵۰ متر را نصب و اجرا کرد.
غیر قابل‌اشتعال: مواد مورداستفاده در پوشش کلزیپ تا حد زیادی در برابر آتش مقاوم و غیر قابل‌اشتعال هستند.
آکوستیک بودن: استفاده در ورق‌های فرم داده شده همراه با عایق حرارتی و صوتی در کلزیپ خاصیت جذب صدا را در این سیستم افزایش می‌دهد. به همین دلیل از پوشش سقف و دیوار با کلزیپ در فرودگاه‌ها، سالن‌های ترمینال و محل‌های عمومی استفاده می‌شود.
مقاومت در برابر سایش و خوردگی: استفاده از پوشش‌های رنگ چندلایه بر روی سطح پروفیل کلزیپ مقاومت و دوام این نوع سیستم را در برابر مواد خورنده افزایش می‌دهد.
مقاومت در برابر آب و رطوبت: عدم سوراخ‌کاری، عدم استفاده از پیچ و پرچ و اتصالات برای نصب لایه رو و جمع‌آوری و زهکشی مناسب آب باران توسط آبرو سبب ایجاد پوشش سقف و دیواری یکدست بدون هیچ‌گونه نفوذ رطوبت و آب به ساختمان می‌شود.
سازگار با محیط‌زیست: مواد تشکیل‌دهنده پوشش سقف و دیوار با کلزیپ از مواد قابل‌بازیافت تشکیل شده‌اند و فرایند تولید آن‌ها نسبت به سایر مصالح آلایندگی کمتری دارد.
سرعت و سهولت اجرا: بهره‌گیری از به‌روزترین ماشین‌آلات، امکان فرم‌دادن پروفیل‌های کلزیپ و فرایند نصب آسان سرعت اجرای کار را تا حد زیادی بالا می‌برد.
امکان استفاده در طرح‌ها و رنگ‌های مختلف: کلزیپ قابلیت اجرا در طیف مختلفی از طرح‌ها و رنگ‌ها را فراهم می‌کند.

پوشش سقف ایستادرز
پوشش سقف ایستادرز از محبوب ترین و منعطف ترین و مقاوم ترین نوع سقف فلزی، سیستم پوشش سقف ایستادرز می باشد، که امروزه کاربرد فراوانی در معماری های مدرن دارد. می توان گفت که نصب کردن سقفی با طراحی زیبا و شیک مکمل بنا و نیز عامل زیبایی و افزایش ارزش آن محسوب می شود. در سیستم ایستادرز، بسته به نوع سقف، پانل ها در راستای شیب سقف پهن شده و درزهای اتصال این پانل ها را به یکدیگر وصل می کنند. این نوع سقف ها یک پوشش مستحکم بوده با توانایی حرکت تحت انبساط حرارتی، که می شود گفت نصب آنها با انواع سقف های سنتی بسیار متفاوت است.

در پوشش سقف ایستادرز، در بلند مدت و به مرور زمان با مشکل نفوذ کردن آب به داخل ساختمان مواجه نخواهید شد؛ زیرا درزها بالاتر از پوشش نهایی سقف قرار گرفته اند، این مورد از مزیت های کلیدی این سیستم حساب می شود که نام ایستادرز به دلیل این توانایی نشات گرفته است. سیستم ذوب برف کلزیپ را نیز می توان یکی از سیستم های جانبی قابل نصب ایستادرز نام برد، و کاربرد این سیستم در هنگام تجمع برف و یخ زدگی می باشد، که ممکن است باعث ترکیدن یا پارگی آبروها و لوله ها شده یا سنگینی برف و یخ، باعث از بین رفتن تاسیسات شود.

بنابراین حل این مشکل با نصب سیستم های حرارتی و سیستم ذوب برف در گاتر ها و خروجی آبروهای پوشش سقف، بسیار آسان می شود. این سیستم در ساختمان هایی مانند سالن های ورزشی، صنعتی و فرودگاه ها مورد استفاده قرار می گیرد.

مزایای سیستم ایستادرز شامل :
۱. این پوشش برای سقف های محدب، مقعر،پوشش قوسی، گنبدی و کونیک و تمام اشکال هندسی این قابلیت را دارد که به صورت یکپارچه و بدون محدودیت طولی انجام شود.

مقاله پیشنهادی:   ورق گالوانیزه ذوزنقه چیست و چه کاردی در ساختمان سازی دارد؟
۲. در این سیستم هیچگونه سوراخ کاری روی آن انجام نمی شود، و این مورد باعث میشود که حتی یک درصد نشتی آب وجود نداشته باشد. این سیستم با کلیپس های مخصوص آلومینیومی به صورت مخفی زیر ورق ایستادرز نصب می شود.

۳. جنس ورق ایستادرز ، آلومینیومی بوده و بسیار مقاوم در مقابل خوردگی و اثرات آب و هوایی، اشعه های ماورا و نیز در برابر فرسایش و کهنه شدن است،همچنین از قابلیت شکل پذیری بالایی در مقایسه با سایر فلزات برخوردار می باشد.

۴. با نصب برف گیر روی این سیستم از ریزش بهمن روی سقف جلوگیری می کند.

۵. پشم سنگ مناسب ترین نوع عایق برای سیستم ایستادرز است، که می توان گفت بهترین عایق حرارتی و صوتی محسوب می شود.

۶. این سیستم در پوشش هایی با عایق حرارتی و صوتی و رطوبتی به صورت دو لایه اجرا شده و در پوشش هایی که به این عایق ها نیازی نباشه به صورت تک لایه اجرا می شود.

۷. می توان قابلیت اجرای انرژی خورشیدی را روی سیستم ایستادرز به کار بست.

۸. پوشش سقف ایستادرز  با توجه به رنگ مورد نیاز و تایید مشتری در رنگ های متنوع، تهیه و تولید می شود.

تعریف سیستم ایستادرز دالفا
پوشش سقف دالفا به عنوان یک سیستم پوشش سقف نوین محدودیت ها را از میان برداشته و طراحان را قادر می سازد که پیچیده ترین طرح ها را ارائه دهند. این نوع پوشش به دلیل انعطاف پذیر بودن و استفاده از طیف های گسترده رنگ، یکی از بهترین نوع پوشش برای کارفرمایان و به ویژه مشاوران بوده است.

شرکت دالفا با بیش از یک دهه فعالیت در تمامی نقاط کشورمان و کشور عراق، این افتخار را دارد که اولین و بزرگترین مجری این نوع سیستم با انجام پروژه های خاص با شکل هندسی نامنظم را طراحی و اجرا کند.

مزایای سیستم ایستادرز دالفا عبارتند از :

• دقت و کیفیت بالا

• قابلیت پوشش انواع اشکال هندسی ( قوسی و چند قوسی، محدب و مقعر و هرمی و… )

• قابلیت تولید با تکنولوژی نوآورانه ورق بطول نامحدود و به صورت یکپارچه

• تمام ماشین آلات تولید بصورت موبایل و مستقر در محل پروژه

مقاله پیشنهادی:   ورق گالوانیزه؛ رنگ آمیزی ورق گالوانیزه
• ضد خوردگی و فرسایش پوشش سقف ایستادرز

• بدون نیاز به تعمیر و نگهداری

• آب بندی کامل سقف بدون هیچگونه اورلب و سوراخ کاری

• تنوع در انتخاب رنگ و دوام رنگ فوق العاده

• عملکرد عالی حرارتی و آکوستیک

• سرعت نصب بالا پوشش سقف ایستادرز

• طول عمر زیاد و صد درصد قابل بازیافت

• بهترین انتخاب برای ورزشگاهها، فرودگاهها و ساختمان های بزرگ تجاری و اداری و بیمارستان ها و …

خم کاری ورق چیست؟
به فرایندی که در آن بر ورق فلزی نیرویی اعمال می‌شود و ورق در یک زاویه مشخص خم و در نهایت شکل دلخواه را می‌گیرد خم کاری ورق می‌گویند. در تعریف دیگر به تغییر فرم ظاهری فلزات هم خم کاری ورق گفته شود. نکته مهمی که در انواع روش های خم کاری ورق وجود دارد غیر کشسان بودن فرایند خمکاری است. در خم‌کاری حجم ورق ثابت می‌ماند و تنها شکل ظاهری ورق تغییر می‌کند. هنگام انجام انواع خم کاری ورق مهم است که فرد دارای مهارت و دقت بالا باشد. در انواع خم کاری ظرفیت خم کاری به میزان کربن آن‌ها بستگی دارد. فراموش نکنید ظرفیت خمکاری ورق با میزان کربن رابطه عکس دارد؛ اگر میزان کربن زیاد باشد قابلیت خم کاری کاهش می‌یابد و اگر درصد کربن بالا باشد در فرایند خم‌کاری احتمال شکنندگی زیاد است.

نکات مهم انواع خم کاری ورق
در روش های خم کاری ورق تغییر شکل ایجاد شده دائمی است. فراموش نکنید فرایند خم کاری نیاز به مهارت بالا و تخصص دارد. رعایت نکات زیر به بهتر پیش رفتن مراحل خم کاری کمک می‌کنند:

در صورت نیاز به ایجاد حفره باید بین محل ایجاد حفره و خم فاصله استاندارد رعایت شود تا قطر و شکل ثابت بماند.
در خمکاری انواع ورق برای اینکه ورق فولادی یا فلزی به شکل دلخواه در بیاید، در طراحی سنبه باید عرض سنبه از ورق موردنظر بیشتر باشد.
زاویه خمش و شعاع باید متناسب انتخاب شوند. زیاد بودن زاویه خمش و شعاع باعث برگشت‌پذیری ورق می‌شود.
در انواع روش های خم کاری ورق باید از ورق‌های فلزی مناسب با مقاومت و انعطاف‌پذیری کافی استفاده شود.
یکی از نکات مهم در انواع خم کاری ورق انتخاب ابزار درست و اصولی خم کاری است.

پارامترهای مهم در انواع خم کاری ورق
در فرایند خمکاری ۵ پارامتر مهم داریم که قبل از آشنایی با انواع روش خمکاری به بررسی این ۵ پارامتر می‌پردازیم. پارامترها عبارت‌اند از:

شعاع خم: در خم کاری شعاع خم در سه دسته خارجی، متوسط و داخلی قرار می‌گیرد. قالب استفاده شده و زاویه خمش توسط پارامتر شعاع خم مشخص می‌شود.
ضخامت مواد اولیه: در انواع خم کاری ورق باید به ضخامت مواد اولیه توجه شود. هر چقدر ضخامت بیشتری داشته باشد مواد اولیه، در فرایند خم‌کردن باید از نیروی بیشتری استفاده شود.
زاویه خم: باتوجه‌به ضخامت ورق و کاربرد آن پارامتر زاویه خم مشخص می‌شود.
طول لبه نسبت به منطقه خم: این پارامتر مشخص می‌کند که از چه روش و دستگاهی برای خمکاری استفاده شود. جهت تعیین میزان فشار وارده بر ورق فلزی برای خم کردن این پارامتر تعیین‌کننده است.
عرض ورق: عمق خم کردن قالب استفاده شونده و مکان و نقطه اصلی اعمال فشار بستگی به پارامتر عرض ورق دارند.
روش های خم کاری ورق
باتوجه‌به ضخامت جنس ورق استفاده شده و طرح موردنظر روش های خم کاری انواع ورق های فلزی متفاوت است و روش‌های مختلف و دستگاه‌های کاربردی متفاوتی وجود دارد. باتوجه‌به این موارد خمکاری ورق به دو روش کلی انجام می‌شود که عبارت است از:

خم کاری با سرد کردن ورق
خم کاری با گرم کردن ورق
روش اعمال نیرو به ورق و نوع نیروی وارد شده تفاوت اصلی در انواع روش‌های خمکاری است. براین‌اساس روش‌ های خم کاری ورق عبارت‌اند از:

۱. انواع خم کاری ورق؛ خم کاری چرخشی
در خم کاری ورق به روش چرخشی دستگاه مجهز به دو تکیه‌گاه منحنی است که این دو تکیه‌گاه بر روی یک محور به یکدیگر متصل می‌شوند. ورق موردنظر در خم کاری چرخشی بر روی محور قرار می‌گیرد و نیروی فشار تحت پرس به شکلی وارد می‌شود که دونیم دایره به هر سمت چرخیده و زاویه تشکیل می‌دهند. ورق فلزی موردنظر که بر روی این دو نیم‌دایره قرار دارد تحت همان زاویه خم می‌شود. در روش خم کاری چرخشی رایج‌ترین نوع دستگاه دارای ۲ رول نیم‌دایره شکل است؛ اما در بازار دستگاه‌هایی هستند که از یک رول نیم‌دایره تشکیل شدند.

برش لیزر فایبر ( Fiber Laser ) یا لیزر فیبری چیست؟
یکی از انواع برش لیزر در صنایع مختلف برش لیزر با فناوری فایبر است. استفاده از فناوری برش لیزری فایبر در فرایندهای ذوب و سوراخ‌کردن فلزات، منجر به برش‌های دقیق فلزات می‌شود. این فناوری از یک نوع لیزر حالت جامد به نام لیزر فایبر استفاده می‌کند که محیط لیزر آن از فیبر نوری تشکیل شده است. به همین دلیل، به آن برش لیزر فایبر یا فیبر می‌گویند. فایبر لیزرها نوعی از لیزرهای حالت جامد هستند و از فیبرهای نوری به‌عنوان ناحیه فعال لیزری یا محیط بهره‌برداری استفاده می‌کنند.

در برش لیزر فیبر یا فایبر، نور متصاعد از پمپ‌های دیودی لیزر در یک فیبر از جنس شیشه سیلیکات یا فسفات جذب می‌شود و به پرتو لیزری با طول‌موج‌های مختلف تبدیل می‌شود. با استفاده از عناصر تقویتی مختلف در ساخت فیبر، پرتو لیزری با طول‌موج‌های متنوعی قابل ایجاد است که برای استفاده در کاربردهای مختلف استفاده می‌شود.

باتوجه‌به توانایی تولید طیف وسیعی از طول‌موج‌ها، دستگاه‌های لیزر فایبر، در برش لیزری، تمیزکردن سطوح، حکاکی، حفاری، علامت‌گذاری و جوشکاری لیزری مورداستفاده قرار می‌گیرند. این دستگاه‌ها می‌توانند باتوجه‌به ظرفیت تجهیزات، انواع مواد با ضخامت‌های مختلفی را برش دهند. استفاده از فناوری برش لیزری فایبر به دلیل هزینه‌های بالاتر نسبت به برش لیزر CO2 عمدتاً در تولیدات صنعتی بیشتر مورداستفاده قرار می‌گیرد. همچنین برش لیزر فایبر به دلیل دقت و کیفیت بالای برش و قابلیت اجرای پیچیدگی‌های هندسی جایگاه ویژه‌ای در صنایع مختلف دارد.
نحوه کار دستگاه برش لیزر فایبر
فناوری برش لیزری فایبر با استفاده از تشعشعات تحریک شده، پرتو لیزری متمرکز و قدرتمند را تولید می‌کند. در فرایند برش لیزر به روش فایبر، از یک دیود لیزر نوری فعال استفاده می‌شود که نور خروجی آن به کابل فیبر نوری منتقل می‌شود. با برخورد پرتو لیزر با سطح مواد، نور با شدت بالا جذب شده و تبدیل به گرما می‌شود که درنهایت باعث ذوب‌شدن سطح فلزی می‌شود. در برش لیزر با فناوری فایبر به طور معمول از فناوری CNC استفاده می‌شود که امکان دریافت داده‌های برش از رایانه را فراهم می‌کند. با استفاده از این فناوری، با کنترل محورها و حرکت لیزر، الگوها و طرح‌های خاصی را می‌توان اجرا کرد.

دستگاه‌های برش لیزر فایبر قادر به کارکردن بر روی پلتفرم دوگانه هستند. در این حالت، ورق‌ها یا قطعات کار به‌صورت خودکار بارگذاری می‌شوند و پس از اتمام برش، محصول نهایی تخلیه و دستگاه به‌صورت خودکار با قطعه خام جایگزین می‌شود. این نوع میز کار را چنجر یا شاتل می‌نامند. این ویژگی به فرایند برش لیزر با فناوری فایبر این امکان را می‌دهد تا با حفظ دقت و تکرارپذیری، با سرعت بیشتری انجام شود که باعث صرفه‌جویی در زمان در سفارش‌های تیراژی و تکراری می‌شود.

انواع دستگاه‌های برش لیزر فایبر
به‌طورکلی این نوع فناوری برش لیزری فایبر به دودسته دستگاه لیزر فایبر کنترل عددی و دستگاه لیزر فایبر دستی تقسیم می‌شود که هرکدام از این دستگاه‌های برش لیزر فایبر ویژگی‌های خاصی دارند. در برش‌کاری و حکاکی، به طور معمول از سیستم کنترل عددی استفاده می‌شود و برای زنگ‌زدایی و جوش لیزری از دستگاه‌های دستی استفاده می‌شود. قسمت‌های اصلی که در تشکیل دستگاه برش لیزر با فناوری فایبر نقش دارند، عبارت‌اند از:

اپتیک شامل سورس لیزر، فیبر نوری انتقال لیزر و هد برش
الکترونیکی شامل کنترلر و درایورها
مکانیکی شامل شاسی، ریل‌ها، رک و پینیون و موتورها

استرچ متال چیست؟
استرچ متال (Stretch Metal) یک ماده پیشرفته است که در حوزه مهندسی مواد و ساختمان‌سازی به کار می‌رود. این ماده از جنس فلزی است که به‌صورت شبکه‌هایی از لوله‌ها یا سیم‌های فلزی با ارتجاع پذیری بالا ساخته می‌شود. استفاده اصلی از استرچ متال در صنعت ساختمان و معماری است و به‌عنوان ماده‌ای که می‌تواند در ساختمان‌ها و نماها برای ایجاد فرم‌ها و جلوه‌های منحصربه‌فرد استفاده شود، کارایی دارد. استرچ متال دارای ویژگی‌هایی همچون سبکی و مقاومت بالا در برابر رطوبت و زنگ‌زدگی است که آن را به یک ماده مناسب برای ساختمان‌های مدرن تبدیل کرده است.

استفاده از استرچ متال در سقف کاذب و نماها، علاوه بر ایجاد جلوه‌های زیبایی و ارتقای طراحی معماری، می‌تواند به بهبود عملکرد ساختمانی از نظر استحکام نیز کمک کند. این ماده به دلیل ویژگی‌هایی که دارد، به یکی از رویکردهای نوین در طراحی و ساختمان‌سازی تبدیل شده و در زمینه‌های مختلفی از جمله معماری، مهندسی عمران و طراحی داخلی مورداستفاده قرار می‌گیرد.

کاربرد استرچ متال در سقف و نما
استرچ متال به‌عنوان یک ماده انعطاف‌پذیر در طراحی و ساخت سقف کاذب (False Ceiling) استفاده می‌شود. سقف کاذب استرچ متال یک‌لایه از مواد عایقی است که در زیر سقف اصلی ساختمان قرار می‌گیرد و به‌منظور بهبود جلوه ظاهری، کنترل و عایق حرارت و صدا و همچنین پنهان‌کردن سیستم‌های مکانیکی مانند لوله‌ها و کابل‌ها استفاده می‌شود. باتوجه‌به ویژگی‌های منحصربه‌فرد استرچ متال، استفاده از آن در سقف کاذب به‌عنوان یک گزینه مدرن و کارآمد در طراحی ساختمان‌ها و فضاهای داخلی موردتوجه قرار گرفته و به بهبود جلوه‌های ظاهری و عملکردی ساختمان‌ها کمک می‌کند.
استرچ متال به دلیل ویژگی‌های منحصربه‌فردی مانند سبکی، انعطاف‌پذیری، زیبایی و مقاومت بالا گزینه‌ای ایده‌آل برای استفاده به‌عنوان پوشش در نمای ساختمان‌های مدرن محسوب می‌شود. استفاده از استرچ متال در نما مزایای بسیاری دارد؛ از جمله امکان طراحی الگوها و بافت‌های بسیار زیبا و متنوع، سبکی و نصب آسان، مقاومت بالا در برابر عوامل جوی مخرب مانند رطوبت و خوردگی و کاهش قابل‌توجه هزینه‌های نگهداری نما در طولانی‌مدت. باتوجه‌به مزایای فراوان نمای استرچ متال، استفاده از آن در نماهای ساختمانی نیز می‌تواند گزینه‌ای اقتصادی و درعین‌حال بسیار زیبا برای جایگزینی با مصالح سنتی مانند سنگ، کامپوزیت و… باشد.

ویژگی‌های سقف کاذب استرچ متال
سقف کاذب استرچ متال دارای ویژگی‌ها و مشخصات فنی منحصربه‌فردی است که این نوع سقف را به یکی از بهترین و کارآمدترین انواع سقف های کاذب فلزی برای انواع ساختمان‌ها تبدیل کرده است. این سقف‌ها از ورق‌های فلزی استرچ متال ساخته می‌شوند.

همان‌طور که در ابتدای مقاله به آن اشاره کردیم، استرچ متال ورق‌هایی با ضخامت بسیار کم و وزن سبک هستند که در فرایند تولید، ورق‌های ضخیم فلزی از طریق کشش، به‌صورت چشمگیری نازک شده و طول آن‌ها افزایش می‌یابد. در نتیجه ورق‌هایی با انعطاف‌پذیری و قابلیت شکل‌پذیری بالا تولید می‌شوند. استفاده از استرچ متال در سقف کاذب، باعث ایجاد ویژگی‌ها و مزایای بسیاری شده است که در ادامه به بررسی بیشتر آن‌ها می‌پردازیم.

۱. بارزترین ویژگی سقف کاذب استرچ متال؛ وزن سبک
سبک بودن یکی از بارزترین ویژگی‌های سقف کاذب استرچ متال است که به دلیل استفاده از ورق‌های فلزی بسیار نازک و سبک در ساخت این نوع سقف‌ها است. ورق‌های استرچ متال به‌کاررفته در این سقف‌ها، دارای ضخامتی در حدود ۰.۴ تا ۰.۸ میلی‌متر هستند. این در حالی است که وزن هر مترمربع از این ورق‌ها تنها حدود ۷ تا ۱۰ کیلوگرم است.

باتوجه‌به این مقادیر کم، وزن کلی این سقف‌ها بسیار سبک‌تر از اکثر انواع سقف‌های کاذب دیگر مانند سقف‌های گچی یا سنگی است. سبکی سقف کاذب استرچ متال، مزایای زیادی را به همراه دارد. از جمله می‌توان به کاهش بار وارده بر سازه، آسانی نصب و حمل‌ونقل، امکان نصب روی تیرهای با دهانه بزرگ‌تر و کاهش هزینه‌های ساخت اشاره کرد.

آبرو گالوانیزه چیست؟
نصب انواع آبرو گالوانیزه بهترین گزینه جهت جلوگیری از ریزش آب باران و برف به داخل سازه‌ها و سوله‌هایی که دارای سقف شیب‌دار هستند است. به این نکته توجه داشته باشید که آبروهای گالوانیزه باتوجه‌به شرایط آب‌وهوایی مناطق مختلف طراحی و تولید می‌شوند. به‌صورت کلی می‌توان گفت آبروها یا ناودانی‌ها باهدف هدایت آب باران در زیر لبه سقف‌های شیروانی و شیب‌دار ساختمان‌ها و سوله‌ها نصب می‌شوند. علت استفاده از ورق گالوانیزه در انواع آبروهای شیروانی مقاومت بالای آن در انواع شرایط اقلیمی است.

در حقیقت می‌توان گفت این ورق به‌صورت جوی آب عمل و آب جوی یا سقف را به یک سمت هدایت می‌کند. از جمله کاربردهای آبرو گالوانیزه می‌توان برای استفاده در سقف شیب‌دار سوله‌های صنعتی، خانه‌های ویلایی، سر درب ورودی ساختمان‌ها و… اشاره نمود.

تولید انواع آبروهای گالوانیزه
انواع آبرو گالوانیزه بیشتر در ضخامت 0.4 mm تولید و ساخته می‌شوند. برای تهیه و ساخت این پروفیل‌ها از ورق‌هایی استفاده می‌شود که در مقابل رطوبت هوا و محیط نمناک دارای مقاومت در برابر خوردگی بوده و ضدزنگ باشند. به همین علت اغلب برای ساخت این آبروها از ورق‌های گالوانیزه یا ورق‌های رنگی ضدزنگ استفاده می‌شود. برای کسب اطلاعات بیشتر مقاله آموزشی ورق گالوانیزه؛ رنگ‌آمیزی ورق گالوانیزه مطالعه شود. همچنین چون این ورق‌ها برای پوشش سقف استفاده می‌شوند باید دارای وزن سبک باشند و به همین علت باید از ورق‌های با ضخامت کم مثل 3،2.5،2mm استفاده شود، تا سبک‌وزن باشند.

بعد از انتخاب ورق مناسب و بریدن ورق در اندازه موردنظر با استفاده از دستگاه و ماشین‌آلات مناسب مانند رول فرمینگ این پروفیل‌ها تولید می‌شوند. به‌این‌ترتیب که قالب‌های مشخص را در دستگاه رول فرمینگ قرار می‌دهند و به کمک آن‌ها پروفیل آبرو نهایی ساخته می‌شود و برای عرضه به بخش انبار فرستاده می‌شود.

ویژگی ‌های ظاهری آبروهای گالوانیزه
این ورق‌ها دارای ضخامت‌های ۰.۵۰ میلی‌متر، ۰.۶۰ میلی‌متر و ۰.۷۰ میلی‌متر هستند و به دو صورت هلالی و قوسی نصب می‌شوند. انواع آبرو گالوانیزه که ضخامت بیشتر از ۰.۷ میلی‌متر دارند باید فاصله پرین های سازه با رعایت درصد شیب به شکل چهارگوش در کارگاه‌های برش و خم ساخته ‌شوند.

ضخامت آبروهای گالوانیزه بین ۱ تا ۲ میلی متر است و با استفاده از ورق‌های گالوانیزه برای ساخت، باید محل اتصال توسط جوش‌کاری به صورت آب بند شده درآید. فاصله تسمه آبروهای گالوانیزه باتوجه‌به ضخامت آن‌ها تعیین می گردد. به علاوه یک نوع آبرو دیگر با عنوان آبرو مخفی وجود دارد که محل نصب آن میان خط الراس‌ها در سقف‌های شیروانی است و مانع از تجمع آب در این محل‌ها می‌شود.

ورق‌هایی که در ساخت انواع آبرو گالوانیزه استفاده می‌شود به سبب این که سقف ساختمان کاملا در معرض رطوبت برف و باران قرار دارد، از ساندویچ پانل برای ساخت آن‌ها استفاده می‌شود که کار هدایت آب را بر عهده دارد. استفاده از آبروهای گالوانیزه تنها محدود به سقف نیست و از آن‌ها در مجاری آب یا کناره‌های خیابان نیز استفاده می‌کنند.

انواع آبروهای گالوانیزه
آبرو گالوانیزه یا پروفیل آبرو یک نوع منحصربه‌فرد ندارد و در واقع انواع مختلفی از این نوع پروفیل در بازار آهن موجود است. در ادامه به بیان انواع آبرو گالوانیزه یا آبچکان پرداخته شده است.

۱. آبرو جعبه‌ای گالوانیزه
پروفیل‌های گالوانیزه یا ناودانی شیروانی دارای ضخامت ۱ میلی‌متر الی ۲ میلی‌متر هستند. درصورتی‌که در ساخت این نوع آبروها از ورق گالوانیزه استفاده شود باید نقطه محل اتصال با جوش آب‌بند شود و باتوجه‌به ضخامت آبرو فاصله تسمه آن به‌صورت دقیق مشخص می‌شود. نصب ناودانی شیروانی یا پروفیل‌های گالوانیزه اهمیت زیادی دارد و باید درست انجام شوند.

۲. انواع آبرو گالوانیزه؛ آبرو لندنی
آبرو گالوانیزه لندنی با نام‌های دیگر مانند پروفیل گرد و پروفیل فیتیله نیز شناخته می‌شود. کاربردهای آبرو گالوانیزه لندنی بیشتر برای پوشش سقف‌های شیروانی و سقف‌های وسیع‌تر است. در سقف‌های وسیع‌تر با متصل‌کردن پروفیل لندنی به یکدیگر سقف‌ها را پوشش می‌دهند. محبوبیت پروفیل لندنی یا گرد زیاد بوده و می‌توان گفت عامه‌پسند است.

یکی از مشکلات انواع آبرو گالوانیزه باتوجه‌به شرایط محیطی مورداستفاده می‌توان گفت خوردگی و آسیب‌پذیری این پروفیل است. در حقیقت می‌توان گفت این نوع پروفیل مقاومت زیادی برای زمان طولانی ندارد و باگذشت زمان دچار مشکلاتی مانند خوردگی می‌شود.

اجرای فلاشینگ ساختمان؛ فلاشینگ چیست؟
قبل از صحبت درباره اجرای فلاشینگ ساختمان باید ببینیم فلاشینگ ساختمان چیست. در تعریف فلاشینگ باید گفت که این متریال مورداستفاده در ساختمان‌سازی نوعی ورق غیرقابل‌نفوذ است که برای زیباسازی، درزبندی و آب‌بندی در ساختمان کاربرد دارد. فلاشینگ‌ها از جنس آهن گالوانیزه، آلومینیوم یا آلوزینک هستند.

با اجرای فلاشینگ ساختمان، آب و رطوبت حاصل از بارندگی و سایر عوامل محیطی در بخش‌های مختلف مانند لبه دیوار حیاط، بام یا بالکن نفوذ نمی‌کند. در مقایسه با بسیاری از مراحل ساختمان سازی، اجرا و نصب فلاشینگ ساختمان فرایند پیچیده و دشواری نیست. استفاده از فلاشینگ برای نمای ساختمان علاوه بر زیبایی نما روش مناسبی برای حفظ سلامت نمای ساختمان در برابر عوامل محیطی است.

مزایای اجرای فلاشینگ نمای ساختمان
نصب فلاشینگ در ساختمان یکی از جدیدترین روش‌های حفاظت از سلامت ساختمان در برابر آب و رطوبت بوده و همچنین در زیبایی نمای ساختمان نقش دارد. برخی از مهم‌ترین مزایای اجرای فلاشینگ ساختمان عبارت‌اند از:

افزایش طول عمر ساختمان: نصب فلاشینگ در ساختمان مانع نفوذ آب، رطوبت و نور شدید خورشید به داخل ساختمان می‌شود. درنتیجه اجرای فلاشینگ ساختمان بر افزایش طول عمر ساختمان و نما تأثیر مثبت دارد.
خلق یک نمای جذاب: فلاشینگ در نمای ساختمان نقش زیادی در جذابیت بصری نما دارد و می‌تواند موجب جلب‌توجه مشتریان و بازدیدکنندگان شود.
کاهش هزینه نمای ساختمان: از دیگر مزایای نصب فلاشینگ در ساختمان کاهش هزینه‌های طراحی و اجرای نما است. با ترکیب ورق گالوانیزه و سیمان می‌توانید نمایی زیبا به ساختمان خود بدهید.

انواع فلاشینگ ساختمان از نظر شکل ظاهری
بر اساس محل اجرای فلاشینگ ساختمان و شکل ظاهری، این متریال‌ها به چند دسته تقسیم‌بندی می‌شوند. همچنین فلاشینگ یا گاتر در ضخامت‌های مختلف وجود دارد که معمولاً ضخامت آن‌ها از ۴/. میلیمتر بیشتر است. انواع فلاشینگ ساختمان بر اساس شکل ظاهری عبارت‌اند از:

1. فلاشینگ یو شکل (U شکل)
فلاشینگ‌های یو شکل از اتصال دو صفحه با زاویه ۹۰ درجه ساخته می‌شوند. دو طرف لبه این نوع فلاشینگ به سمت داخل خم شده است. لبه‌های خم‌شده مانع ایجاد موج در ظاهر ساختمان می‌شود و در نتیجه اجرای فلاشینگ ساختمان یو شکل ظاهر نما یکدست و بدون نقص است.

از طرف دیگر این نوع فلاشینگ نسبت به انواع دیگر کاربرد بیشتری دارد و در بخش‌هایی مانند درزبندی ساندویچ پنل‌ها و پوشش حاشیه آن‌ها استفاده می‌شود. از دیگر ویژگی‌های فلاشینگ یو شکل استحکام و مقاومت بالای آن است.

۲. فلاشینگ مدل تاج
نوع دیگر فلاشینگ ساختمان، فلاشینگ تاج است که از سه بخش فلاشینگ زیره، رویه و فوم درزگیر ساخته شده است. اجرای فلاشینگ ساختمان مدل تاج نیز طرف‌داران زیادی دارد و این نوع گاتر با زاویه‌های مشخصی تولید و در بازار عرضه می‌شود.

نصب فلاشینگ در ساختمان از نوع تاج نیز برای پوشش موج ساندویچ پنل‌ها و آب‌بندی به‌کار می‌رود. همچنین برای پوشاندن سقف‌های دارای دو شیب فلاشینگ، مدل تاج کاربرد زیادی دارد.

۳. اجرای فلاشینگ ساختمان؛ فلاشینگ نمای نبشی
نوع دیگر فلاشینگ ساختمان بر اساس شکل ظاهری، مدل نبشی است. فلاشینگ‌های نبشی دارای لبه‌های خم‌شده به سمت داخل با خارج هستند که این لبه‌ها علاوه بر زیبایی، استحکام فلاشینگ را نیز تضمین می‌کنند. قبل از اجرای انواع فلاشینگ ساختمان از نوع نبشی، می‌توان آن را به دو شکل داخلی و خارجی رنگ‌آمیزی کرد. همانند فلاشینگ یو شکل، فلاشینگ نبشی نیز دارای زاویه ۹۰ درجه است.

4. فلاشینگ زد شکل (Z شکل)
آخرین نوع فلاشینگ بر اساس شکل ظاهری، فلاشینگ سه پله یا زد شکل است. اجرای فلاشینگ ساختمان نوع زد شکل یا سه‌پله می‌تواند به بهترین شکل از ورود آب به محیط موردنظر جلوگیری می‌کند. برای پوشاندن زیر و جلوی ساندویچ پنل‌ها از فلاشینگ‌های سه پله استفاده می‌شود.

انواع فلاشینگ ساختمان بر اساس محل اجرا نیز عبارت‌اند از:

فلاشینگ پنجره
فلاشینگ سقف
فلاشینگ نما
فلاشینگ روی دیوار
مقاله پیشنهادی:   انواع خم کاری؛ روش های خم کاری ورق
انواع فلاشینگ ‌های نمای ساختمان
همان‌طور که گفته شد اجرای انواع فلاشینگ ساختمان در بخش‌های مختلف ساختمان ویژگی‌های مخصوص به خود را دارد. فلاشینگ نمای ساختمان در دودسته کلی قرار می‌گیرد که عبارت‌اند از:

فلاشینگ ترکیبی (Combination Flashing): این نوع فلاشینگ برای اتصال پوشش سقف با دیوار استفاده می‌شود. همان‌طور که از نام آن مشخص است فلاشینگ یا گاتر ترکیبی از قطعات مختلف با نام‌های فلاشینگ پرده‌ای، فلاشینگ شیب‌دار و فلاشینگ موضعی تشکیل شده است.
دیتیل فلاشینگ شیروانی (Step Flashing): از این فلاشینگ برای درست‌کردن اتصال بین پوشش سقف و دیوار استفاده می‌شود. دیتیل فلاشینگ شیروانی به‌صورت منحنی و زاویه‌های زیر هم قرار می‌گیرند. در اجرای فلاشینگ ساختمان دیتیل، فلاشینگ قسمت بالایی زیر پوشش سقف و قسمت پایینی روی دیوار قرار می‌گیرد.

نمای پانچ متال چیست؟
نمای پانچ متال یا پانچ پلیت صفحات فلزی هستند که با استفاده از دستگاه‌های پیشرفته خاصی ساخته می‌شوند. ورقه‌های پانچ متال از جنس فلزاتی مانند آلومینیوم، کامپوزیت یا گالوانیزه هستند. از نمای کاربردی پانچ متال به‌عنوان پوسته دوم در نمای ساختمان استفاده می‌شود. از مهم‌ترین ویژگی ‌های نمای پانچ متال می‌توان به مقاومت در برابر عوامل محیطی، بهینه‌سازی مصرف انرژی، ایجاد عایق صوتی و ایجاد نمای مدرن ساختمان و ایجاد خلاقیت در نما ساختمان اشاره کرد.

ویژگی های نمای پانچ متال
همان‌طور که در قسمت قبل گفته شد نمای پانچ متال یکی از انواع نمای فلزی طرح‌دار در ساختمان سازی است که از آهن و آلومینیوم تهیه می‌شود. این نما در برابر تغییرات جوی و محیطی استحکام زیادی دارد. البته در مواردی از ورق‌های کامپوزیت، فایبر سمنت و فولاد نیز استفاده می‌شود. با استفاده از دستگاه‌های برش CNC روی این ورقه‌های فلزی سوراخ‌ها یا چشمه‌هایی ایجاد می‌شود.

این چشمه‌ها نور واردشده به ساختمان را به‌خوبی کنترل می‌کنند و این یکی از مهم‌ترین ویژگی های نمای پانچ متال است. نما پانچ متال از نوع سیستم نماهای فلزی است که در گروه نماهای پیش‌ساخته قرار می‌گیرد. ورقه‌های پانچ متال وزن سبکی دارند و ایجاد چشمه‌های متعدد با اشکال منظم و زیبا موجب سبک‌تر شدن وزن آن‌ها نیز می‌شود.

ویژگی های نمای پانچ متال؛ روش تولید ورق پانچ متال
برای آماده‌سازی نمای کاربردی پانچ متال با استفاده از دستگاه‌های پانچ و بر اساس یک الگوی مشخص از قبل طراحی‌شده، حفره‌ها یا چشمه‌هایی روی ورق‌های فلزی ایجاد می‌شود. از ویژگی های نما پانچ متال این است که صفحات جدا از یکدیگر می‌توانند یک طرح یکپارچه را به نمایش درآورند یا اینکه طراحی به صورتی باشد که هر پنل دارای طرحی جدا از سایر پنل‌ها باشد.

موارد استفاده از ورق ‌های پانچ متال
علاوه بر اینکه از ورقه‌های فلزی پانچ به‌عنوان نمای ساختمانی پانچ متال استفاده می‌شود کاربردهای دیگری نیز دارد. کاربرد ورق پانچ متال به شرح زیر است:

به‌عنوان سقف کاذب
دیوارپوش داخلی
هندریل تراس
پارتیشن
تسهیل‌کننده گردش هوا دور تأسیسات بام
استفاده به‌عنوان تابلو
انواع برش CNC روی ورق پانچ متال
برای ایجاد حفره‌ها یا همان چشمه‌ها روی ورقه‌های فلزی از دستگاه‌های مختلفی استفاده می‌شود که پرکاربردترین نوع آن‌ها دستگاه CNC است. انواع برش‌های CNC عبارت‌اند از:

برش CNC به‌وسیله لیزر
برش CNC به‌وسیله دستگاه‌ تیغه‌ای
برش CNC به‌وسیله واترجت
برش CNC به‌وسیله دستگاه پرس سنبه‌ای
بررسی ویژگی های نمای پانچ متال
یکی از جدیدترین نماهای ساختمانی نما پانچ متال است که به‌عنوان پوسته دوم روی نماهای ساختمانی اجرا می‌شود. این نوع نما ویژگی‌ها و مزایای منحصربه‌فردی دارد که موجب افزایش کاربرد آن در ساختمان‌سازی شده است. از مهم‌ترین ویژگی های نمای پانچ متال که در حقیقت مزایای آن هم حساب می‌شود می‌توان به موارد زیر اشاره کرد:

سبک‌وزن بودن ورقه‌های پانچ متال موجب شده تا حمل این نوع ورقه‌ها و نصب آن‌ها راحت باشد.
نمای ساختمانی پانچ متال علاوه بر استفاده به‌عنوان نمای داخلی یا خارجی ساختمان یک عایق نوری و صوتی بسیار کارآمد است. برای ساختمان‌هایی که در معرض نور شدید خورشید قرار دارند نمای پانچ متال نور را به‌خوبی کنترل می‌کند.
یکی دیگر از مهم‌ترین ویژگی های نمای پانچ متال استقامت آن‌ها در برابر تغییرات جوی و شرایط محیطی است.
سهولت نگهداری و تمیزکردن نماهای پانچ متال
زیبایی و جذابیت بصری منحصربه‌فرد
انواع نمای کاربردی پانچ متال
باتوجه‌به ویژگی های نمای پانچ متال کاربرد آن در صنعت ساختمان‌سازی بسیار گسترده است. تنوع طراحی از دیگر ویژگی‌های نمای ساختمانی پانچ متال است. نمای پانچ متال در طرح‌های مختلفی وجود دارند که عبارت‌اند از:

نمای پانچ متال مربع: مناسب برای ساختمان‌هایی با وزن بیشتر، دارای مقاومت بسیار بالا و زیبایی بصری جذاب
نما پانچ متال گرد: بسیار محبوب و پرطرف‌دار، دارای انعطاف‌پذیری بالا
نمای پانچ متال شکاف‌دار: مورداستفاده در نمای بیرونی و داخلی مانند دفاتر پیشخوان، پنجره‌ها و فیلترها
نمای پانچ متال تزیینی: مورداستفاده برای دیوارهای جداساز درون دفاتر و ساختمان، دکوراسیون داخلی، پارتیشن، کف‌سازی و درب

مزایای اجرای نمای فلزی در ساختمان
قبل از پرداختن به نمای فلزی بالکن، ابتدا دلایل استفاده از سیستم نماهای فلزی را در ساختمان بررسی می‌کنیم. چرا استفاده از نمای فلزی در ساختمان اهمیت و کاربری بالایی دارد؟ در پاسخ به این سؤال باید به مزایای استفاده از نمای فلزی در ساختمان پرداخت.

استحکام بالا: اولین مزیت استفاده از نمای فلزی در ساختمان استحکام بالا، مقاومت در برابر خوردگی، مقاومت در برابر انحراف و تاب‌خوردگی است. فلزی مانند آلومینیوم در برابر خوردگی مقاومت بالایی دارد. همچنین فولاد در برابر رطوبت هوا و باران بسیار مقاوم است.
رنگ‌پذیری و قابلیت ترکیب بالا: فلزاتی مانند فولاد و آلومینیوم قابلیت رنگ‌پذیری خوبی دارند و می‌توان متناسب با ساختمان رنگ‌های متفاوتی روی آن‌ها اجرا کرد. رنگ‌آمیزی باید در دوره‌های چندساله تکرار شود.
تنوع در طراحی: از دیگر مزایای استفاده از فلزات در نمای ساختمان تنوع در طراحی، ساختار و شکل‌گیری فلزات، آن‌ها را به یک متریال ایده‌آل برای نمای ساختمان تبدیل کرده است. به‌عنوان‌مثال ورق‌های فولادی تا شعاع مشخصی قابلیت خم‌شدگی دارند و از آن‌ها برای ایجاد منحنی‌های زیبا در نمای فلزی فضای بالکن استفاده می‌شود. اجرای نمای فلزی در بالکن با استفاده از فولاد با طرح‌های هنری، زیبایی بصری چشمگیری به بالکن می‌دهد.
انواع نرده های بالکن
علاوه بر نمای فلزی بالکن، برای اجرای نرده مدرن فلزی بالکن نیز می‌توان متناسب با اهداف، مناظر و نیازهای خاص از مواد دیگری برای اجرای نرده‌های بالکن استفاده کرد. انواع دیگر نماهای بالکن عبارت‌اند از:

نرده‌های چوبی بالکن
نرده‌های pvc بالکن
نرده‌های بتنی
نرده‌های شیشه‌ای
نرده‌های حفاظ استیل
مقاله پیشنهادی:   فلاشینگ ساختمان چیست
نمای فلزی بالکن
استفاده از نمای فلزی بالکن یک ساختار شیک، زیبا و با مقاومت بالا دارد. این نوع نما که به‌عنوان نرده مدرن فلزی بالکن نیز کاربرد دارد از فولاد، مس، روی یا آلومینیوم ساخته می‌شود. استفاده از این متریال‌ها به دلیل شکل‌پذیری بالا در طراحی و افزایش جذابیت بصری، مقاومت بالایی در برابر عوامل محیطی دارند.

انواع نمای فلزی بالکن
انواع مختلف نمای فلزی بالکن را می‌توان اجرا کرد و انتخاب نوع نما به قوانین محلی ساختمان، انتخاب کارفرما، طراحی کلی ساختمان و بالکن و الزامات ایمنی بستگی دارد. در ادامه انواع نمای فلزی در بالکن را معرفی می‌کنیم.

۱. نرده مدرن فلزی بالکن
اجرای نمای فلزی بالکن با نرده مدرن روشی مناسب برای مرزکشی جذاب و کاربردی است. استفاده از این نما در زیبایی بصری معماری و فضای بیرونی بالکن تأثیر زیادی دارد. در این نوع نما بین زیبایی و عملکرد حفاظتی نما تعادل برقرار می‌شود. سادگی، سازگاری با تنظیمات مختلف و نیاز به نگهداری کم از ویژگی‌های نما و نرده مدرن فلزی بالکن است.

۲. نرده های لیزری بالکن
این نوع نمای فلزی برای بالکن یک سیستم امنیتی و تشخیصی پیشرفته از جنس استیل است. با استفاده از فناوری لیزر CNC یک مانع محافظ در اطراف فضاهای بیرونی ایجاد می‌شود. این اجرای نمای فلزی در بالکن یک امنیت محیطی قوی ایجاد می‌کند و علاوه‌برآن مقاومت بالایی در برابر خوردگی و زنگ‌زدگی دارد.

۳. نرده های فرفوژه
نوع دیگری از نرده مدرن فلزی بالکن، نرده‌های فرفورژه از جنس آهن هستند. شهرت این نوع نمای بالکن به دلیل استحکام بالا و چکش‌خواری آن است. نرده‌های فرفورژه علاوه بر عملکرد حفاظتی، جذابیت بصری بالایی داشته و ترکیبی از امنیت بالا و زیبایی هستند.

انواع نماهای فلزی
در نمای فلزی بالکن از ورقه‌های فلزی به روش‌های مختلف استفاده می‌شود. همان‌طور که گفته شد فلزات استحکام و قابلیت چکش‌خواری بالایی دارند. همچنین میزان خم‌شدگی در بعضی از فلزات بالا است. باتوجه‌به این ویژگی‌ها می‌توان انواع نرده مدرن فلزی بالکن را در طرح‌ها و اشکال مختلف و زیبا خلق کرد. انواع نماهای فلزی مورداستفاده در بالکن و ساختمان عبارت‌اند از:

نمای فولادی مش توری: این نوع نما از تاروپود فولاد ضدزنگ تولید می‌شود. این نوع بافت فلزی بسیار زیبا و پارچه مانند بوده و در ساختمان‌های تجاری، اداری و صنعتی کاربرد زیادی دارد.
نمای فلزی پانچ متال: نوع دیگر نمای فلزی برای بالکن، نما پانچ متال است که دوپوسته بوده و مانند نمای استرچ متال امکان نورپردازی روی آن در شب وجود دارد.
نمای مشبک فلزی: نوع دیگر اجرای نمای فلزی در بالکن و ساختمان، نمای مشبک است که در شکل‌های گوناگون مانند بیضی، مربع و مستطیل طراحی می‌شوند.
نمای فلزی استرچ متال: این نوع نمای فلزی استفاده شده در بالکن، مانند نمای پانچ متال به‌صورت صفحات فلزی تهیه می‌شود و با استفاده از دستگاه‌ها CNC برش داده می‌شوند.
انواع دیگر نمای فلزی عبارت‌اند از:

نمای فلزی ورق آلومینیوم کامپوزیت
نمای فلزی دیجیتال سه‌بعدی
نمای فلزی گالوانیزه
نمای فلزی دکوراتیو
نمای فلزی ساندویچ پانل
انواع نمای فلزی بالکن بر اساس جنس
در تهیه نمای فلزی بالکن و به‌طورکلی نمای فلزی ساختمان از فلزات مختلف می‌توان استفاده کرد. انواع فلزات به‌کار رفته برای اجرای نمای فلزی در بالکن عبارت‌اند از:

آهن: کاربرد بالایی دارد؛ ولی وزن بالا و مقاومت پایین در برابر عوامل محیطی از معایب آن است.
آلومینیوم: انعطاف‌پذیری، استحکام و مقاومت بالا در برابر عوامل محیطی، وزن کم و مورداستفاده در ساخت پانل‌های کامپوزیت در نمای فلزی ساختمان و بالکن. علاوه بر این، کاربردهای ورق آلومینیوم رنگی بسیار متنوع است.
فولاد: مقاوم، مستحکم و بدون آلیاژ است.
مس: وزن کم، مقاومت و انعطاف‌پذیری بالا؛ ولی به‌اندازه آلومینیوم پرطرف‌دار نیست.
کورتن: نوعی آلیاژ فولاد که به‌صورت ورقه‌ای یا پانل به رنگ نارنجی تولید می‌شود. بعد از جوشکاری به رنگ قهوه‌ای سوخته درمی‌آید.
روی: انعطاف‌پذیری بالا، تنوع رنگ، بازیافت آسان، مقاوم در برابر فرسایش و خوردگی
جمع‌بندی

به دلیل استحکام بالای فلزات، قابلیت چکش‌خواری و انعطاف‌پذیری، از آن‌ها در اجرای نمای فلزی بالکن استفاده می‌شود. انواع مختلف نرده مدرن فلزی بالکن وجود دارد که نرده‌های فرفورژه و نرده‌های لیزری دو نمونه زیبا و پرکاربرد هستند. در اجرای نمای فلزی در بالکن به انتخاب کارفرما، قوانین محلی ساختمان، الزامات ایمنی، طراحی کلی ساختمان و بالکن بستگی دارد.

شرکت دالفا تولید‌کننده انواع مختلف فلاشینگ، نماهای ساختمانی، پروفیل‌های فلزی و پوشش‌های سقفی، تلاش می‌کند تا با انجام فعالیت‌های تحقیقاتی، کیفیت محصولات خود و رضایت مصرف‌کنندگان را افزایش دهد. از جمله ویژگی‌های مهم محصولات دالفا کیفیت عالی، سرعت نصب بالا، زیبایی بصری، دوستدار محیط‌زیست و هزینه مناسب  است. با مراجعه به صفحه تماس با ما می‌توانید اطلاعات کامل مربوط به محصولات و پروژه‌های شرکت را کسب کنید.

کلزیپ چیست؟
پوشش کلزیپ یکی از انواع سازه‌های مدرن برای پوشش سقف و دیوار ساختمان است. این نوع پوشش که با نام پوشش ایستادرز یا زیپ پانل نیز شناخته می‌شود، یک ساختار بسیار منعطف و زیپ مانند است که از متریال‌های مشخصی ساخته شده است. پوشش سقف و دیوار با کلزیپ می‌تواند به‌صورت چندلایه باهدف ایجاد یک پوشش بدون نقص طراحی، محاسبه، ساخت و اجرا شود. از جمله مزایای سقف فلزی کلزیپ می‌توان به برخورداری از ظاهر زیبا و یکپارچه، قابلیت شکل‌دهی انواع سقف‌های محدب و مقعر و مقاومت بالا اشاره کرد.

در میان انواع سقف در ساختمان، سیستم پوشش کلزیپ قابل‌استفاده در پوشش سقف و دیوارهای ساختمان‌های تجاری، مسکونی، ویلاها، مراکز خرید، نمایشگاه، فرودگاه و… است. پوشش سقف و دیوار با کلزیپ علاوه بر زیبایی بصری، سبب افزایش طول عمر و استحکام سازه می‌شود. لایه‌هایی که در ساختار کلزیپ استفاده می‌شود عبارت از ورق ذوزنقه‌ای، لایه ضد بخار، بست آلومینیومی، فوم عایق، فاصله‌انداز امگا و ورق پروفیل هستند. این مجموعه لایه‌ها طبق محاسبات دقیق به هم متصل شده و بهترین و بی‌نقص‌ترین پوشش سقف و دیوار را ارائه می‌دهند.

مزایای سقف فلزی کلزیپ
یکی از مهم‌ترین ویژگی‌های پوشش کلزیپ، عدم وجود محدودیت طولی و عرضی است. این سیستم به‌راحتی می‌تواند سالن‌هایی با دهانه‌های بسیار بزرگ را بدون هیچ‌گونه درزی به‌صورت یکپارچه پوشش دهد. پوشش سقف و دیوار با کلزیپ سبک، قوی و سازگار با شرایط محیطی است به‌طوری‌که در ساخت لایه‌های آن تمامی جنبه‌های فیزیکی اعم از عایق صوتی، رطوبتی، دمایی و… کاملاً رعایت می‌شود. وزن سبک کلزیپ باعث راحتی در جابه‌جایی و نصب این پوشش می‌شود.
ساختار سقف کلزیپ باعث می‌شود تا این پوشش هیچ‌گونه محدودیتی در شکل‌پذیری و انعطاف‌پذیری نداشته باشد و امکان و قابلیت فرم دهی به انواع مختلف محدب، مقعر، مخروطی و… را ایجاد می‌کند. پوشش سقف و دیوار کلزیپ به دلیل ساختار یکپارچه مقاومت بالایی در برابر زلزله، تغییرات آب‌وهوایی، رطوبت، گرما و… ایجاد می‌کند.

پوشش کلزیپ در مقایسه با مصالح قدیمی عمر بالایی دارد و برخلاف سایر مصالح از تنوع رنگ و شکل زیادی برخوردار است. از دیگر مزایای پوشش سقف کلزیپ می‌توان به این نکته اشاره کرد که استفاده از کلزیپ می‌تواند تا حد زیادی در هزینه و انرژی صرفه‌جویی کند.

مزایای دیگر پوشش سقف و دیوار با کلزیپ
از دیگر مزایای پوشش سقف و دیوار با کلزیپ می‌توان به موارد زیر اشاره کرد:

وزن سبک: پرکاربردترین فلز در پوشش کلزیپ آلومینیوم است که استفاده از آن موجب شده است این ساختار از سایر مصالح وزن کمتری داشته باشد.
عدم محدودیت اندازه: استفاده از ماشین‌آلات پرتال و فرمینگ پروفیل پوشش کلزیپ در محل پروژه، این امکان را به وجود می‌آورد تا بتوان طول حداقل ۱۵۰ متر را نصب و اجرا کرد.
غیر قابل‌اشتعال: مواد مورداستفاده در پوشش کلزیپ تا حد زیادی در برابر آتش مقاوم و غیر قابل‌اشتعال هستند.
آکوستیک بودن: استفاده در ورق‌های فرم داده شده همراه با عایق حرارتی و صوتی در کلزیپ خاصیت جذب صدا را در این سیستم افزایش می‌دهد. به همین دلیل از پوشش سقف و دیوار با کلزیپ در فرودگاه‌ها، سالن‌های ترمینال و محل‌های عمومی استفاده می‌شود.
مقاومت در برابر سایش و خوردگی: استفاده از پوشش‌های رنگ چندلایه بر روی سطح پروفیل کلزیپ مقاومت و دوام این نوع سیستم را در برابر مواد خورنده افزایش می‌دهد.
مقاومت در برابر آب و رطوبت: عدم سوراخ‌کاری، عدم استفاده از پیچ و پرچ و اتصالات برای نصب لایه رو و جمع‌آوری و زهکشی مناسب آب باران توسط آبرو سبب ایجاد پوشش سقف و دیواری یکدست بدون هیچ‌گونه نفوذ رطوبت و آب به ساختمان می‌شود.
سازگار با محیط‌زیست: مواد تشکیل‌دهنده پوشش سقف و دیوار با کلزیپ از مواد قابل‌بازیافت تشکیل شده‌اند و فرایند تولید آن‌ها نسبت به سایر مصالح آلایندگی کمتری دارد.
سرعت و سهولت اجرا: بهره‌گیری از به‌روزترین ماشین‌آلات، امکان فرم‌دادن پروفیل‌های کلزیپ و فرایند نصب آسان سرعت اجرای کار را تا حد زیادی بالا می‌برد.
امکان استفاده در طرح‌ها و رنگ‌های مختلف: کلزیپ قابلیت اجرا در طیف مختلفی از طرح‌ها و رنگ‌ها را فراهم می‌کند.