کاربردهای استرچ متال

همان‌طور که در بالا اشاره شد اجرای استرچ متال معمولاً در ساختمان‌های بزرگ و عمومی بیشتر کاربرد دارد. همچنین اگر نگاهی به ساختمان‌هایی با معماری مدرن بیندازید احتمالاً توری لوزی را که از جنس فلز ساخته شده است مشاهده خواهید کرد. در واقع کاربرد اصلی استرچ متال در ساخت نمای ساختمان‌ها است. به‌عبارت‌دیگر می‌توان گفت که روش های نصب استرچ متال به‌خصوص در معماری مدرن بسیار مورداستفاده قرار می‌گیرند. از دیگر کاربردهای آن می‌توان به موارد زیر اشاره کرد:

به‌عنوان نرده، حفاظ و فنس برای محافظت از ساختمان و اماکن
پوسته دوم نمای ساختمان
ساخت مبل و لوازم دکوراتیو
سقف کاذب
تهیه وسایل تزیینی
پله فلزی مشبک
فضاسازی شهری
محفظه‌سازی
توری استرچ متال
پارتیشن
نرده پل
سایبان

اجرای ورق استرچ متال
باتوجه‌به روش های نصب استرچ متال لازم است که در هنگام اجرای نمای استرچ متال به نکاتی توجه شود که برخی از مهم‌ترین نکات مربوط به اجرای استرچ متال در زیر آورده شده است:

طراحی و اندازه‌گیری دقیق: اولین قدم در اجرای استرچ متال اندازه‌گیری‌های دقیق برای تهیه پانل‌های استرچ متال است. در واقع این پانل‌ها باتوجه‌به کاربری پروژه و نیازهای خاص ساختمان در ابعاد و طرح‌های سفارشی تولید می‌شوند.
نصب زیرساخت فلزی: برای اجرای روش های نصب استرچ متال نیاز به ایجاد یک زیرساخت فلزی است که در طراحی زیرساخت باید توجه به ابعاد و وزن پانل‌ها، نوع ساختمان و شرایط محیطی بررسی گردد. این زیرساخت باید به دیوار اصلی ساختمان متصل شده و استحکام لازم را داشته باشد.
نصب پانل‌های استرچ متال: در مرحله بعد و پس از نصب زیرساخت، پانل‌های استرچ متال با استفاده از روش های نصب استرچ متال به هم متصل می‌شوند. شایان‌ذکر است که در نصب باید رعایت فاصله‌ها بادقت بالایی انجام شود تا پانل‌ها به طور یکنواخت و زیبا نصب شوند.
پایان کاری: در آخر و بعد از نصب و اجرای استرچ متال مراحل پایان کاری همچون تمیزکاری، بررسی دقیق اتصالات و اصلاحات احتمالی انجام می‌شود.

ابعاد یا اندازه انواع ورق پانچ شده فلزی

لازم است بدانید که اندازه ورق پانچ بسیار گسترده است به‌طوری‌که شما می‌توانید این ورق‌ها را در عرض‌ها، طول‌ها و حتی ضخامت‌های مختلف خریداری کنید. بد نیست بدانید که یک ورق پانچ به‌صورت مستقیم از یک نمونه ورق معمولی ساخته می‌شود. در واقع ورق‌های پانچ گالوانیزه، استیل، روغنی و… با سوراخ‌کردن همان ورق‌های معمولی گالوانیزه، استیل، روغنی و… ساخته می‌شوند. بدیهی است که ابعاد استاندارد ورق پانچ با ابعاد استاندارد ورق‌های معمولی تقریباً یکسان باشد.

کاربرد ورق پانچ متال
ورق‌های فولادی پانچ شده به دلیل دوام و مقاومت بالای خود در شرایط محیطی چالش‌برانگیز عملکردی بی‌نظیر ارائه می‌کنند. به همین علت این نوع نماها در بسیاری از برنامه‌های کاربردی مورداستفاده قرار می‌گیرند. نمای پانچ متال با ارائه ظاهری جذاب و انعطاف‌پذیری بالا دارای کاربرد بسیار در پروژه‌های معماری مدرن است. به‌عبارت‌دیگر می‌توان گفت که این نما باتوجه‌به قابلیت‌های بی‌نظیر خود می‌تواند در کاربردهای مختلفی استفاده شود.

علاوه بر مقرون‌به‌صرفه بودن قیمت ورق پانچ متال یکی از مزایای برجسته نمای پانچ امکان رنگ‌آمیزی یا استفاده از روکش‌های مختلف برای افزایش مقاومت در برابر خوردگی و طولانی‌تر شدن عمر مفید آن است. این تنوع در کاربرد ورق پانچ متال و قابلیت‌ ویژه برای نما آن را به گزینه‌ای ایده‌آل برای معماران و طراحان تبدیل کرده است که به دنبال ترکیب زیبایی، کارایی و دوام در پروژه‌های خود هستند. به‌طورکلی می‌توان گفت که نمای پانچ متال در ساختمان‌های مختلف و در شرایط آب‌وهوایی متنوع قابل‌اجرا است. رایج‌ترین کاربردهای این نوع ورق را می‌توان به‌صورت زیر بیان کرد:

ساخت صندلی، نرده و پلکان
ساخت انواع پارتیشن، سقف کاذب، سایبان و پوشش‌های بالایی آسانسور
طراحی ساختمان و موارد تزیینی مانند نورپردازی، نمای ساختمان، درب ورودی اماکن، متعادل‌کردن نور و سایه، افزایش جریان هوا در ساختمان
فراهم‌کردن حریم خصوصی با محدودکردن دید
تولید انواع نیمکت پارک، سطل زباله و دیواره‌های مربوط به ایستگاه اتوبوس
برنامه‌های کاربردی صدا، از جمله کنترل صدا در خارج و کاهش اکو در داخل خانه
تولید انواع تجهیزات صنایع غذایی، مانند ماشین‌های خشک‌کننده‌ حبوبات، سبزیجات و ماشین‌آلات مربوط به دانه‌بندی
ساخت انواع ماشین‌آلات و اتومبیل‌های صنعتی و نیمه‌صنعتی
ساخت انواع سانتریفیوژ، فیلتر و خالص‌کننده‌های گاز
تهویه خودرو
تصفیه صنعتی

روش های خم کاری ورق

باتوجه‌به ضخامت جنس ورق استفاده شده و طرح موردنظر روش های خم کاری انواع ورق های فلزی متفاوت است و روش‌های مختلف و دستگاه‌های کاربردی متفاوتی وجود دارد. باتوجه‌به این موارد خمکاری ورق به دو روش کلی انجام می‌شود که عبارت است از:

خم کاری با سرد کردن ورق
خم کاری با گرم کردن ورق
روش اعمال نیرو به ورق و نوع نیروی وارد شده تفاوت اصلی در انواع روش‌های خمکاری است. براین‌اساس روش‌ های خم کاری ورق عبارت‌اند از:

۱. انواع خم کاری ورق؛ خم کاری چرخشی
در خم کاری ورق به روش چرخشی دستگاه مجهز به دو تکیه‌گاه منحنی است که این دو تکیه‌گاه بر روی یک محور به یکدیگر متصل می‌شوند. ورق موردنظر در خم کاری چرخشی بر روی محور قرار می‌گیرد و نیروی فشار تحت پرس به شکلی وارد می‌شود که دونیم دایره به هر سمت چرخیده و زاویه تشکیل می‌دهند. ورق فلزی موردنظر که بر روی این دو نیم‌دایره قرار دارد تحت همان زاویه خم می‌شود. در روش خم کاری چرخشی رایج‌ترین نوع دستگاه دارای ۲ رول نیم‌دایره شکل است؛ اما در بازار دستگاه‌هایی هستند که از یک رول نیم‌دایره تشکیل شدند.

۲. خم کاری فشاری
در بین روش های خم کاری ورق، روش خم کاری فشاری داریم. این نوع خم‌کاری برای لوله‌های فلزی کاربرد دارد. در خم کاری فشاری قالب ثابت است و محور لغزان به‌دور قالب در حال چرخش است که با این فرایند لوله به داخل قالب فشار داده می‌شود.

۳. رایج ترین روش خم کاری ورق؛ خم کاری پرسی
در میان انواع روش های خم کاری فلزات رایج ‌ترین روش خم کاری پرسی است. برای ایجاد خم‌های  U شکل با کمک دستگاه پرس به ورق تخت فلزی نیروی لازم اعمال می‌شود. باتوجه‌به نحوه قرارگیری قالب U شکل در پایین دستگاه و سمبه U شکل سنگین در بالای دستگاه، ورق فلزی صاف داخل قالب قرار می‌گیرد و نیرو از بالا توسط سمبه بر ورق اعمال می‌شود. در روش خم کاری پرسی از دستگاه کمپرسور جهت اعمال نیرو استفاده می‌شود که دستگاه کمپرسور انواع مختلفی مانند پنوماتیکی، هیدرولیکی و مکانیکی دارد. برای خم‌شدن قطعات کوچک فلزی از دستگاه پرس پنوماتیکی استفاده می‌شود. اگر نیاز به فشار کمتری باشد از دستگاه پرس مکانیکی کمک گرفته می‌شود.

۴. روش های خم کاری ورق؛ خم کاری به روش نورد شدن
برای ساخت مخروط و لوله از خم کاری به روش نورد شدن استفاده می‌شود. اینکه بتوان یک یا چند خم را به طور هم‌زمان انجام داد به تعداد رول‌ها و ظرفیت دستگاه بستگی دارد. در عملکرد ساده‌ترین نوع دستگاه به روش نورد شدن، یک غلتک در بالا و دو غلتک در پایین قرار گرفته است. ورق صاف فلزی بین رول‌ها قرار می‌گیرد و به‌صورت رفت و برگشتی آن قدر تحت خمش بین رول‌ها قرار می‌گیرد که به انحنا و شعاع مدنظر برسد.

۵. خم کاری گونیایی
در ایجاد شکل V در روش های خم کاری ورق از روش خم کاری گونیایی استفاده می‌شود. در این روش سه نوع خم‌شدن ضرب سکه‌ای، مماسی و با تماس کم را داریم که بستگی به نوع تماس قسمت اعمال بار دستگاه با ورق اولیه دارد.

علاوه بر روش‌های گفته شده از دستگاه‌های مختلفی برای خم‌کاری فلزات و فولاد در صنایع مختلف استفاده می‌شود. برای آشنایی بیشتر می‌توانید مقاله خم کاری؛ انواع دستگاه های خم کاری در صنعت را مطالعه کنید.

خرید ورق استرچ متال؛ مشخصات آن

اگر با مشخصات و ویژگی‌های ورق استرچ متال آشنا شوید، متوجه می‌شوید که دلایل خرید این ورق و استفاده از آن در ساختمان سازی چیست. درصورتی‌که قصد خرید ورق استرچ متال جهت استفاده در بازسازی نمای ساختمان را دارید اطلاع از مشخصات این متریال به شما کمک خواهد کرد تا انتخاب بهتری داشته باشید. در ادامه به برخی از مهم‌ترین مشخصات ورق اکسپندد متال که باید به آن توجه کنید پرداخته شده است:

۱. ضخامت استرچ متال
توجه به ضخامت ورق استرچ متال یکی از نکات مهم در خرید ورق استرچ است. در واقع این نوع متریال می‌تواند در ضخامت‌های گوناگون از ۱ میلی‌متر و بیشتر از آن تولید شود. ضخامت این نوع ورق باید به گونه‌ای انتخاب شود که ورق‌ها بعد از تولید دارای قوام و ایستایی خوبی باشند. به عنوان مثال برای اندازه ۱*۱ مترمربع بهتر است حداقل از ورق آهنی ۲ میلی‌متر استفاده شود. استرچ متال آلومینیومی بهتر است از ضخامت‌های کمی بیشتر نسبت به آهن انتخاب و تولید شود.

۲. خرید ورق استرچ؛ چشمه استرچ متال
لازم است بدانید که منظور از چشمه، حفره ایجاد شده در ورق‌ها است. این مقدار می‌تواند از ۲ تا ۱۵ سانتی‌متر باشد که بنا به موارد استفاده مختلف با اندازه‌های گوناگون تولید می‌شود. در صورت خرید ورق استرچ باید توجه داشت که عدد چشمه از آکس به آکس مرکز هر چشمه تا چشمه کناری در نظر گرفته می‌شود. چشمه‌های کوچک‌تر از ۵ سانتی‌متر چشمه ریز، بین ۵ تا ۷.۵ سانتی‌متر چشمه متوسط و بیشتر از این مقدار را چشمه بزرگ می‌نامند که باتوجه‌به کاربرد ورق استرچ متال باید چشمه مناسب را انتخاب کرد.

۳. پایه (بال) استرچ متال
شاید در صورت تمایل به خرید ورق استرچ برای شما این سؤال پیش بیاید که منظور از پایه یا بال استرچ متال چیست؟ منظور از پایه استرچ متال فاصله دو حفره با یکدیگر است که می‌تواند بین ۰.۵ تا ۲ سانتی‌متر متغیر باشد. شایان ذکر است که این قسمت از استرچ متال که به بال نیز معروف است در اندازه ۵ میلی‌متر تا ۳۰ میلی‌متر تولید می‌شود. در واقع بال‌های زیر ۱۵ میلی‌متر را بال باریک و بیشتر از آن را بال پهن می‌نامند که باتوجه‌به کابرد ورق استرچ متال که در نظر گرفته شده است، انتخاب می‌شوند.

کاربردهای آبرو گالوانیزه

همواره ابزار و تجهیزات مختلفی در صنعت ساخت‌وساز مورداستفاده قرار می‌گیرد که هریک از این تجهیزات کارایی و کاربرد مخصوص به خود را دارند. یکی از این تجهیزات انواع آبرو گالوانیزه است که در زیر کاربردهای آبرو گالوانیزه بیان شده است.

جهت استفاده در سقف شیروانی
جهت استفاده در سقف پارکینگ به‌منظور جلوگیری از نفوذ آب
برای استفاده در مراکز تولیدی مثل گلخانه، مرغداری، گاوداری
برای اتصال روی ساندویچ پانل‌های سقفی
جمع‌بندی

همان‌طور که در بالا اشاره شد انتقال آب برف‌وباران بر روی زمین و همچنین استفاده به‌عنوان سقف‌های شیب‌دار مناطق شمالی از جمله کاربردهای آبرو گالوانیزه است. در ساخت انواع آبرو گالوانیزه خاصیت ضدزنگ بودن برای این نوع پروفیل از اهمیت بسیار زیادی برخوردار است. به همین دلیل در ساخت آبرو گالوانیزه از ورق‌های رنگی و گالوانیزه استفاده می‌شود. پروفیل‌های لندنی و جعبه ای از جمله انواع آبروهای گالوانیزه هستند که کاربردهای متفاوتی دارند.

تعیین قیمت پروفیل آبرو به عوامل مختلفی از جمله ورق استفاده شده برای تهیه و تولید آن و… بستگی دارد. شرکت معتبر بین‌المللی دالفا با استفاده از دقیق‌ترین و به‌روزترین دستگاه‌ها اقدام به طراحی و تولید انواع مختلفی از پوشش‌های سقفی و نمای دوپوسته به همراه کلیه اکسسوری‌ها و فینشینگ‌های مربوطه در قالب پکیج‌های جامع ساختمانی نموده است. جهت کسب اطلاعات بیشتر در خصوص تنوع و قیمت محصولات می‌توانید به وب‌سایت دالفا مراجعه نموده و با کارشناسان این مجموعه در ارتباط باشید.

عوامل مؤثر بر زیبایی اجرای نمای پانچ متال

روش نصب نما پانچ متال بر زیبایی بصری و همین‌طور افزایش بهره‌وری آن تأثیر زیادی دارد. طراحان و اجراکنندگان متخصص، با رعایت استانداردهای کیفی اجرایی بر زیبایی نما افزوده و آن را به اثری منحصربه‌فرد تبدیل می‌کنند. روش نصب نما پانچ متال بر زیبایی و کارایی آن بسیار مؤثر است. این عوامل عبارت‌اند از:

استفاده از ضخامت‌های مختلف ورق پانچ متال در نمای سازه
عدم استفاده از چند طرح مختلف
تمیزکردن و جلادادن سطح رویی ورق‌های فلزی
متناسب بودن طرح و جنس فلز استفاده شده با کاربری سازه
رنگ‌آمیزی ورق پانچ متال
یکی دیگر از نکات مهم در روش نصب نما پانچ متال اهمیت رنگ‌آمیزی آن است. رنگ‌آمیزی در افزایش استحکام و مقاومت فلز نما نقش زیادی دارد. نوع رنگ استفاده شده نیز بر قیمت نما مؤثر است. انواع رنگ‌آمیزی ورق پانچ متال شامل موارد زیر است:

آنادایز: قرارگیری فلز آلومینیوم در معرض هوا موجب تشکیل اکسید آلومینیوم می‌شود. ترکیب رنگ آنادایز با اکسید، لایه‌ای محافظتی روی سطح آلومینیوم پدید می‌آورد. درنتیجه مقاومت فلز بیشتر می‌شود.
کوره استاتیک: در این روش با استفاده از مشعل‌های حرارتی، ورق پانچ متال به حرارت لازم رسیده و با استفاده از افشانه‌ها رنگ‌آمیزی می‌شود.

نحوه اجرا و روش نصب نما پانچ متال
برای اجرای نما پانچ متال زیرسازی تخصصی ضروری است و نصب این نوع نما به‌صورت خشک اجرا می‌شود. در روش نصب نما پانچ متال از پروفیل‌های فلزی به‌عنوان زیرساخت استفاده می‌شود. انواع مختلف نصب نمای پانچ متال عبارت‌اند از:

۱. نصب مستقیم با استفاده از پیچ‌ها روی زیرسازی فلزی
کاربرد ورق پانچ متال برای نمای ساختمان با روش نصب مستقیم به این صورت است که ابتدا مراحل زیرسازی به‌صورت کامل انجام می‌شود. سپس ورق‌ها به‌صورت مستقیم و با استفاده از پیچ‌های گالوانیزه به نمای ساختمان متصل می‌شوند.

۲. نصب ورق پانچ متال با استفاده از براکت
در این روش نصب نما پانچ متال، از براکت فلزی برای نصب ورق‌ها روی نمای ساختمان استفاده می‌شود. در اجرای روش براکت در چهار طرف ورق پانچ، از براکت استفاده می‌شود. درنتیجه بیرون‌زدگی‌هایی روی نما ظاهر می‌شود که موجب افزایش جلوه بصری نما می‌شود.

فلاشینگ نمای ساختمان چیست؟

فلاشینگ ساختمان یکی از راهکارهایی است که به‌راحتی می‌توان با استفاده از آن، نمای ساختمان را باتوجه‌به معماری منحصربه‌فرد خود، پوشش داد. انواع فلاشینگ فلزی مانند دیوار پشت‌بام، دیوار حیاط و جلوپنجره‌ها به‌عنوان پوششی در نظر گرفته می‌شوند که در برابر برف‌وباران از ساختمان محافظت و زیبایی ساختمان را حفظ می‌کند. علاوه بر این، کاربرد فلاشینگ ساختمان در آب‌بندی ساختمان و پنهان نمودن سازه شیروانی نیز از مزایای آن است؛ بنابراین، می‌توان گفت که فلاشینگ نما یکی از کاربردهای مهم و مؤثر در نمای ساختمان است که باعث حفظ زیبایی و محافظت از ساختمان در برابر عوامل محیطی مختلف می‌شود.

فلاشینگ دیوار و پنجره به چه صورت است؟
یکی از راه‌حل‌های اساسی و بلندمدت برای جلوگیری از نفوذ آب باران به داخل محیط مسکونی، استفاده از فلاشینگ پنجره است. با نصب این ورق‌ها، می‌توان به طور هم‌زمان از ورود آب باران به داخل ساختمان جلوگیری و درعین‌حال زیبایی نمای پنجره را بیشتر کرد. همچنین، فلاشینگ روی دیوار می‌تواند برای زیباسازی سطح دیوار و آب‌بندی آن مورداستفاده قرار گیرد. در بازار، انواع متفاوتی از فلاشینگ برای کاربردهای مختلف در ساختمان وجود دارد که می‌توان از آن‌ها بهره برد. به‌طورکلی، فلاشینگ ساختمان یکی از راه‌حل‌های مهم و کاربردی در زمینه‌ آب‌بندی و زیباسازی نما و پنجره است

مزایای داشتن فلاشینگ نما
باتوجه‌به کاربرد و کارایی فلاشینگ، استفاده از آن در نمای ساختمان مزایایی دارد که به شرح زیر است:

۱. مقاومت در برابر شرایط آب‌وهوایی
فلاشینگ ساختمان به‌عنوان پوششی برای دیوارهای سطح خارجی ساختمان عمل کرده و در برابر باران، برف و سایر عوامل آب‌وهوایی مقاومت نشان می‌دهد. با داشتن فلاشینگ نما، ساختمان به‌خوبی در برابر نفوذ آب محافظت می‌شود و از خطراتی مانند رطوبت، پوسیدگی، ریزش و… جلوگیری می‌کند.

۲. افزایش زیبایی و طراحی‌
فلاشینگ نما به‌عنوان یکی از جزئیات مهم در نمای خارجی ساختمان، به طور مداوم زیبایی و جلوه ظاهری ساختمان را حفظ می‌کند. برای این منظور، می‌توان از فلاشینگ با طرح و رنگی مطابق با معماری ساختمان استفاده کرد تا با آن هماهنگ شود و جلوه زیبایی را افزایش دهد.

۳. کاهش هزینه‌ها
فلاشینگ نما باعث کاهش هزینه‌های نگهداری و تعمیرات ساختمان می‌شود. با داشتن فلاشینگ نما، نیاز به تعویض و ترمیم دیوارهای سطح خارجی ساختمان به دلیل خرابی‌های ناشی از شرایط آب‌وهوایی کاهش می‌یابد.

اجرای نمای پانچ متال در سازه‌های مختلف

طراحان و اجراکنندگان این نما باید با روش نصب نما پانچ متال و زیرسازی تخصصی آن کاملاً آشنا باشند. اجرای نمای پانچ متال در شرایط اقلیمی متفاوت و سازه‌های مختلف امکان‌پذیر است. علاوه بر سبک بودن، دیگر ویژگی نمای پانچ متال این است که علاوه بر استفاده در نمای خارجی ساختمان، می‌توان از آن در طراحی نمای داخلی نیز استفاده کرد.

اجرای نمای پانچ متال در طراحی داخلی
ورق فولادی پانچ شده دارای ویژگی‌های منحصربه‌فردی است. ازیک‌طرف در برابر شرایط آب‌وهوایی مقاومت بالایی دارد و ازطرف دیگر زیبایی و جذابیت بصری جالبی ایجاد می‌کند. همان‌طور که گفته شد علاوه بر نمای خارجی ساختمان، پانچ متال در طراحی داخلی نیز استفاده می‌شود. روش نصب نما پانچ متال در طراحی داخلی آسان‌تر و کمی متفاوت از نمای خارجی ساختمان است. برخی از مهم‌ترین کاربردهای نما پانچ متال در طراحی داخلی عبارت‌اند از:

سقف
پله‌ها
دکوراسیون
کف زمین
دیوارها
دکوراسیون داخلی
هزینه اجرای نمای پانچ متال
برای تعیین قیمت نمای پانچ متال عوامل متعددی دخیل هستند. قیمت صفحات پانچ شده بر اساس طرح پانچ ورق به‌کار رفته و جنس آن تعیین می‌شود. مشخص است که هرچه زمان بیشتری برای تهیه و طرح ورق‌ها صرف شود هزینه اجرایی بیشتر خواهد شد. جنس ورق، نوع طرح، منحنی یا راست‌گوشه بودن در انتخاب برش، همگی بر انتخاب نوع برش و درنتیجه هزینه نهایی تأثیر می‌گذارند.

انواع برش برای اجرای نمای پانچ متال
برای برش ورقه‌های پانچ متال از دستگاه‌های CNC استفاده می‌شود. همان‌طور که روش نصب نما پانچ متال انواع مختلفی دارد، نوع برش نیز بر اساس جنس، طرح و ضخامت ورق متفاوت است. برش‌های CNC برای ورق‌های پانچ متال عبارت‌اند از:

برش توسط لیزر
برش توسط دستگاه‌های تیغه‌ای مخصوص
برش توسط واترجت
برش توسط دستگاه‌های پرس سنبه‌ای

اجرای ورق استرچ متال

باتوجه‌به روش های نصب استرچ متال لازم است که در هنگام اجرای نمای استرچ متال به نکاتی توجه شود که برخی از مهم‌ترین نکات مربوط به اجرای استرچ متال در زیر آورده شده است:

طراحی و اندازه‌گیری دقیق: اولین قدم در اجرای استرچ متال اندازه‌گیری‌های دقیق برای تهیه پانل‌های استرچ متال است. در واقع این پانل‌ها باتوجه‌به کاربری پروژه و نیازهای خاص ساختمان در ابعاد و طرح‌های سفارشی تولید می‌شوند.
نصب زیرساخت فلزی: برای اجرای روش های نصب استرچ متال نیاز به ایجاد یک زیرساخت فلزی است که در طراحی زیرساخت باید توجه به ابعاد و وزن پانل‌ها، نوع ساختمان و شرایط محیطی بررسی گردد. این زیرساخت باید به دیوار اصلی ساختمان متصل شده و استحکام لازم را داشته باشد.
نصب پانل‌های استرچ متال: در مرحله بعد و پس از نصب زیرساخت، پانل‌های استرچ متال با استفاده از روش های نصب استرچ متال به هم متصل می‌شوند. شایان‌ذکر است که در نصب باید رعایت فاصله‌ها بادقت بالایی انجام شود تا پانل‌ها به طور یکنواخت و زیبا نصب شوند.
پایان کاری: در آخر و بعد از نصب و اجرای استرچ متال مراحل پایان کاری همچون تمیزکاری، بررسی دقیق اتصالات و اصلاحات احتمالی انجام می‌شود.
اجرای استرچ متال؛ نحوه نصب نمای استرچ متال
لازم است بدانید که نصب استرچ متال به روش‌های مختلفی انجام می‌شود که هریک سبک اجرایی متفاوتی دارند‌. برای نصب و اجرای استرچ متال می‌توانید از روش‌های زیر استفاده کنید:

نصب به روش پیچ مستقیم: در‌ این روش از روش های نصب استرچ متال با استفاده از لوازمی همچون پیچ‌ومهره، ورق استرچ متال را ابتدا داخل پروفیل نبشی جوش می‌دهند و سپس روی پروفیل زیرسازی به طور مستقیم نصب می‌کنند.
نصب استرچ متال به‌ روش اتصالات غیرنمایان: در روش اجرای استرچ متال به روش اتصالات غیر نمایان، ورق استرچ متال را به‌صورت ۹۰ درجه خم می‌کنند تا استحکام بیشتری داشته باشد. سپس به‌صورت مستقیم روی پروفیل زیرسازی نصب می‌شود که بدین صورت اتصالاتی روی سطح نما دیده نخواهد شد. ‌
نصب به روش نمایان: در این روش از روش های نصب استرچ متال در‌ ابتدا باید از قطعات فلزی برای پیچ به پروفیل زیرسازی استفاده ‌کنید. ‌سپس‌ برای اجرای استرچ متال آن را به طور مستقیم روی پروفیل‌ها پیچ ‌دهید‌.
نصب به روش هنگ: در روش هنگ که یکی دیگر از روش های نصب استرچ متال است از براکت‌های چکمه مانندی که در لبه اکسپندد متال نصب شده‌اند استفاده می‌شود‌. در این روش از اجرای استرچ متال ابتدا ورق را به پروفیل جوش می‌‌دهند و سپس با استفاده از پیج روی پروفیل زیرسازی نصب می‌‌کنند. این روش دقیقا مانند روش نصب هنگینگ در نصب ورق کامپوزیت است. در این روش باتوجه‌به وجود اتصالات چکمه‌ای، قابلیت‌های رگلاژ نما بیشتر می‌شود.

کاربرد ورق پانچ متال

ورق‌های فولادی پانچ شده به دلیل دوام و مقاومت بالای خود در شرایط محیطی چالش‌برانگیز عملکردی بی‌نظیر ارائه می‌کنند. به همین علت این نوع نماها در بسیاری از برنامه‌های کاربردی مورداستفاده قرار می‌گیرند. نمای پانچ متال با ارائه ظاهری جذاب و انعطاف‌پذیری بالا دارای کاربرد بسیار در پروژه‌های معماری مدرن است. به‌عبارت‌دیگر می‌توان گفت که این نما باتوجه‌به قابلیت‌های بی‌نظیر خود می‌تواند در کاربردهای مختلفی استفاده شود.

علاوه بر مقرون‌به‌صرفه بودن قیمت ورق پانچ متال یکی از مزایای برجسته نمای پانچ امکان رنگ‌آمیزی یا استفاده از روکش‌های مختلف برای افزایش مقاومت در برابر خوردگی و طولانی‌تر شدن عمر مفید آن است. این تنوع در کاربرد ورق پانچ متال و قابلیت‌ ویژه برای نما آن را به گزینه‌ای ایده‌آل برای معماران و طراحان تبدیل کرده است که به دنبال ترکیب زیبایی، کارایی و دوام در پروژه‌های خود هستند. به‌طورکلی می‌توان گفت که نمای پانچ متال در ساختمان‌های مختلف و در شرایط آب‌وهوایی متنوع قابل‌اجرا است. رایج‌ترین کاربردهای این نوع ورق را می‌توان به‌صورت زیر بیان کرد:

ساخت صندلی، نرده و پلکان
ساخت انواع پارتیشن، سقف کاذب، سایبان و پوشش‌های بالایی آسانسور
طراحی ساختمان و موارد تزیینی مانند نورپردازی، نمای ساختمان، درب ورودی اماکن، متعادل‌کردن نور و سایه، افزایش جریان هوا در ساختمان
فراهم‌کردن حریم خصوصی با محدودکردن دید
تولید انواع نیمکت پارک، سطل زباله و دیواره‌های مربوط به ایستگاه اتوبوس
برنامه‌های کاربردی صدا، از جمله کنترل صدا در خارج و کاهش اکو در داخل خانه
تولید انواع تجهیزات صنایع غذایی، مانند ماشین‌های خشک‌کننده‌ حبوبات، سبزیجات و ماشین‌آلات مربوط به دانه‌بندی
ساخت انواع ماشین‌آلات و اتومبیل‌های صنعتی و نیمه‌صنعتی
ساخت انواع سانتریفیوژ، فیلتر و خالص‌کننده‌های گاز
تهویه خودرو
تصفیه صنعتی
قیمت ورق پانچ متال؛ نکات انتخاب و خرید ورق پانچ
علاوه بر توجه به قیمت ورق پانچ متال لازم است که قبل از خرید ورق پانچ یا ورق مشبک ابتدا پارامترهایی که منجر به انتخاب کاربردی می‌شود را شناسایی و بررسی کنید. این پارامترها شامل موارد زیر می‌شوند:

۱. ابعاد ورق
منظور از ابعاد ورق پانچ متال ابعادی است که از کل ورق فلزی و برای تهیه ورق مشبک برش داده می‌شود. انتخاب ابعاد مناسب جهت تهیه ورق پانچ به دلیل تأثیر مستقیم بر قیمت ورق پانچ متال، وزن نهایی ورق و همچنین میزان و سرعت تصفیه هوا و مایعاتی که از ورق عبور می‌کنند اهمیت دارد.

۲. اندازه سوراخ یا چشمه ورق
اندازه سوراخ ورق پانچ متال تعیین‌کننده اندازه ذرات جامدی است که توانایی عبور از ورق مشبک را دارند. علاوه بر این، برای کاربردهایی که نیاز به مشاهده فضای پشت ورق داریم ابعاد و اندازه چشمه‌ها تعیین‌کننده میزان توانایی مشاهده خواهند بود.

۳. هندسه یا شکل چشمه
باتوجه‌به کاربرد ورق پانچ متال باید از چشمه با شکل مناسب استفاده نمود. برای مثال ورق مشبک با چشمه‌های دایره‌ای پرکاربردترین ورق مشبک به دلایلی چون ظاهر زیبا و هزینه پایین تولید این نوع ورق هستند. چشمه‌های مربعی نیز برای کاربردهایی که مقادیر زیادی جریان هوا یا زهکشی مایع موردنیاز است مفید هستند؛ اما ساخت سوراخ‌های مربعی به علت داشتن لبه‌های تیز نسبت به سوراخ‌های گرد دشوارتر است. در حقیقت این امر منجر به‌صرف هزینه بالاتر برای تولید ورق پانچ مربعی می‌شود.